冷拉扁鋼鋼規格:冷拉鋼表面裂紋之形成原理

　　冷拉扁鋼鋼規格:

　　冷拉鋼表面裂紋之形成原理有哪些呢？下面就有冷拉圓鋼廠家給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。

　　冷拉鋼是機加常用材料。常見的冷拉鋼有冷拉圓鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角棒等，材質通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。經冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特點。實際生產中，這種優勢只針對熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，冷拉鋼因為表面裂紋出現的幾率更高，處于劣勢。冷拉鋼的裂紋通常很表淺，往下拋20~50絲即可消除，屬于輕微裂紋。廠商一般直接就處理掉。如果與供應商溝通，得到的回答也說是正常現象。

　　冷拉鋼的這種輕微裂紋，到底是否正常，如何解釋呢？

　　①鋼中夾雜物。軋制時，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而產生裂紋。

　　②表面折疊。鋼材在軋制過程中產生了折疊，使得鋼材表面呈現出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。

　　③皮下氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當鋼坯表面發生氧化或燒損時，皮下氣泡便會暴露出來，發生氧化，無法焊合，從而產生裂紋。

　　以上三種因素，屬于軋制缺陷，與冷拉鋼表面的裂紋相關嗎？

　　理由一，冷拉鋼的鋼坯，通常都是大廠出貨（供應商也是這么說的），大鋼廠嚴格的檢驗規范使不良品流入市場的可能性非常之低。

　　理由二，軋制缺陷導致的裂紋，不會如此輕微表淺，冷拔鋼坯要經過酸洗，酸洗之后，裂紋基本一目了然，拉拔廠不會視而不見。

　　理由三，最關鍵一點，同樣光亮棒，原料同樣熱軋而來，剝皮材發生同樣裂紋的幾率為何更低？

　　冷拉鋼的這種輕微裂紋，更應該從其成型工藝來討論：冷拔，或稱冷拉，指在常溫條件下，對金屬施加拉力，使其通過模具的模孔，獲得特定形狀和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不會一次成型，截面形狀由大變小，最終獲得理想的尺寸，要經過多道次拉拔。

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